清洗和連續(xù)換網前觀察濾網的壓力變化，及時更換濾網和分流板，否則會使物料流量降低，成品率降低，嚴重時還可能造成濾網破碎。

清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質時，請使用操作規(guī)程規(guī)定或推薦的清潔工具和材料。如需潤滑油，也應按規(guī)定使用。

由于換網器的工作介質為高溫高壓聚合物熔體材料，如果發(fā)生事故，將影響人身安全和正常生產。因此，凡參與換網裝置的安裝、啟動、操作和維護的人員，應認真閱讀和理解換網裝置的操作手冊，嚴格遵守安全規(guī)程、規(guī)程和工藝規(guī)程，確保正確安裝和使用。

根據(jù)網絡交換機的工況和結構性能，掌握網絡交換機的運行規(guī)律;創(chuàng)造適合網絡交換機運行的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序，控制網絡交換機的負荷和連續(xù)工作時間，認真維護網絡交換機。

熔融濾網是現(xiàn)有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現(xiàn)推拉不穩(wěn)定現(xiàn)象，廠家給出了具體的解決方案。

板式換網器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器，壓力過高，多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網機主體，換上新的穿孔板。

板式換網機在工作過程中，進口壓力過高，其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力，同時也推拉換網機。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動，是否有壓力(管道是否震動)，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗，主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時，應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現(xiàn)推拉不動，則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后，它可以改變網絡而不停止和自由推拉。

換網器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。