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連續(xù)換網(wǎng)器怎么實(shí)現(xiàn)過濾雜質(zhì)

來源:河南信一自動化設(shè)備有限公司 時間:2021-06-12 13:00:04 瀏覽量:852
換網(wǎng)器由兩個主要部分構(gòu)成。即換網(wǎng)器本身和控制它的液壓系統(tǒng),很多人對于換網(wǎng)器不是非常了解,今天信一自動化廠家給大家分享連續(xù)換網(wǎng)器怎么實(shí)現(xiàn)過濾雜質(zhì)?

連續(xù)換網(wǎng)器怎么實(shí)現(xiàn)過濾雜質(zhì)

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。


2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測試已設(shè)定在一個適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。


3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。


4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。


5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。


8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。


提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點(diǎn)測試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯觯诟邏核畼寷_洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。


1. 注意換網(wǎng)器的操作和讀數(shù)是否正常。如有故障,應(yīng)在生產(chǎn)前排除。


2. 在更換篩網(wǎng)的過程中,當(dāng)滾筒不能推拉時,通常是被堅(jiān)硬的雜質(zhì)堵塞。嚴(yán)禁增加油壓推拉,以免造成更大的損害。


3.在任何情況下,當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動時,都不允許裝卸濾網(wǎng),也不允許調(diào)整熔噴濾網(wǎng)換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)件。


4. 如果長時間不使用換網(wǎng)器并重新啟動,首先檢查換網(wǎng)器各動作是否靈敏可靠。


5. 嚴(yán)禁在高溫、無潤滑的情況下反復(fù)推拉換網(wǎng)器濾筒,以免拉緊匹配面。


6. 在正常的生產(chǎn)過程中,少量熔融物料應(yīng)灑在換網(wǎng)滾筒兩側(cè),以方便潤滑,但壓軸承表面必須用硅油潤滑。如無溢流或新安裝,更換網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑氣缸。


7. 更換過濾網(wǎng)時,請戴上絕緣手套,防止過濾網(wǎng)塊溫度過高而掉落。


8. 嚴(yán)禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒,容易造成裂紋或硬度損失。


9. 當(dāng)換網(wǎng)機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)及時停機(jī),并由有經(jīng)驗(yàn)的維修人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。嚴(yán)禁有故障作業(yè)。


換網(wǎng)器操作時注意事項(xiàng):


1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適,不能太大也不能太小。


2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進(jìn)行清洗。


3.在改變網(wǎng)絡(luò)的過程中,它應(yīng)該在一次到位。更換網(wǎng)絡(luò)過程中不需要暫停。


4. 更換網(wǎng)絡(luò)時,盡量在關(guān)機(jī)時更換,否則容易損壞設(shè)備。


5. 開機(jī)換網(wǎng)時,要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時,管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時,一定要把一段管道變薄,越薄的部分在進(jìn)入切割機(jī)時要及時切斷)。


6. 當(dāng)目前熔體壓力比啟動時高出20%時,應(yīng)及時更換過濾網(wǎng)


遠(yuǎn)程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。


8. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件


9. 取出遮擋網(wǎng)時,不得以前蓋板為支點(diǎn)將濾網(wǎng)撬出。


10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復(fù)式板中漏出


11. 禁止用硬物敲擊往復(fù)式板或?yàn)V塊


12. 當(dāng)換網(wǎng)機(jī)的往復(fù)板不能拉回或拉出時,不宜改變往復(fù)板的運(yùn)動方向,否則會劃傷往復(fù)板


13. 設(shè)備放置10天以上重新開機(jī)、關(guān)機(jī)時,應(yīng)加熱1.5小時,再檢查換網(wǎng)動作是否靈敏可靠


14. 嚴(yán)禁在沒有潤滑的情況下反復(fù)推拉往復(fù)板,以免劃傷接觸面


15. 當(dāng)換網(wǎng)間隙較大時,應(yīng)解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。


16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達(dá)到設(shè)定值,應(yīng)及時關(guān)閉液壓站,查明原因。


17. 嚴(yán)禁在正常運(yùn)行時調(diào)整液壓站的設(shè)定值、溢流閥和溢流閥。







連續(xù)換網(wǎng)器怎么實(shí)現(xiàn)過濾雜質(zhì)

以上就是關(guān)于連續(xù)換網(wǎng)器怎么實(shí)現(xiàn)過濾雜質(zhì)的幾點(diǎn)說明了,如果你還想了解更多關(guān)于換網(wǎng)器等方面內(nèi)容,歡迎大家前往信一自動化官網(wǎng)進(jìn)行了解。
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