換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過(guò)濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無(wú)需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動(dòng)控制過(guò)濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。

3.自動(dòng)連續(xù)更換濾網(wǎng)，無(wú)需人工操作。

4. 物料流量不波動(dòng)，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒(méi)有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長(zhǎng)度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

由于換網(wǎng)器老化，漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計(jì)都面臨的問(wèn)題，尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來(lái)激活密封，會(huì)受到一些因素的影響，如滑板運(yùn)動(dòng)引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過(guò)濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝，這是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過(guò)程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺(jué)會(huì)告訴你，最好是減少壓力，因?yàn)檫@會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)更少的壓力。然而，由于密封是用來(lái)響應(yīng)擠壓壓力的，它們只在壓力高時(shí)的峰值工作。在較低的壓力下，密封會(huì)稍微松動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時(shí)，對(duì)密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動(dòng)板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計(jì)，可解決這一問(wèn)題，并提供了無(wú)論在什么溫度和低粘度下的終身無(wú)泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無(wú)泄漏。

在沒(méi)有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中，隨著時(shí)間的推移，生物材料會(huì)發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的，所以它們通常設(shè)計(jì)用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒(méi)有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改，你不應(yīng)該在低粘度的過(guò)程中使用一個(gè)為高壓和高粘度設(shè)計(jì)的間隙的篩網(wǎng)更換器。

塑料材料的回收利用，特別是用于食品飲料包裝的塑料材料，如pet，不僅有利于生態(tài)環(huán)境，還會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。因此，開(kāi)發(fā)了許多清洗和回收溫?zé)崴芰系男录夹g(shù)和新工藝，如機(jī)械過(guò)濾工藝(過(guò)濾固體顆粒從熔體中出來(lái))。為了滿足這種工藝的要求，最大限度地降低回收的生產(chǎn)成本。

Hk-ssp系列換網(wǎng)器適用于高污染熔體。其反沖洗系統(tǒng)可以不停機(jī)清洗過(guò)濾網(wǎng)。具體來(lái)說(shuō)，在高污染熔體的生產(chǎn)中，為了避免頻繁換網(wǎng)，反洗換網(wǎng)器提供了較大的過(guò)濾面積，并能通過(guò)反熔自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。最重要的是，只有通過(guò)熔體本身才能清洗濾網(wǎng)。

1. 在開(kāi)孔板(也稱分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;

2. 無(wú)需冷卻加熱，從而減少電能損失;

3.不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命;

6. 增加換網(wǎng)裝置，相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。