1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。

2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測(cè)試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?，一般不要嘗試調(diào)整壓力。

3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴(yán)禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來(lái)回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過(guò)高，請(qǐng)檢查并排除故障。

8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過(guò)25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。

由于換網(wǎng)器老化，漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計(jì)都面臨的問(wèn)題，尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來(lái)激活密封，會(huì)受到一些因素的影響，如滑板運(yùn)動(dòng)引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過(guò)濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝，這是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過(guò)程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺(jué)會(huì)告訴你，最好是減少壓力，因?yàn)檫@會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)更少的壓力。然而，由于密封是用來(lái)響應(yīng)擠壓壓力的，它們只在壓力高時(shí)的峰值工作。在較低的壓力下，密封會(huì)稍微松動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時(shí)，對(duì)密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動(dòng)板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計(jì)，可解決這一問(wèn)題，并提供了無(wú)論在什么溫度和低粘度下的終身無(wú)泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無(wú)泄漏。

在沒(méi)有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中，隨著時(shí)間的推移，生物材料會(huì)發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的，所以它們通常設(shè)計(jì)用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒(méi)有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改，你不應(yīng)該在低粘度的過(guò)程中使用一個(gè)為高壓和高粘度設(shè)計(jì)的間隙的篩網(wǎng)更換器。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段，兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分，導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。

2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個(gè)控制端，但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí)，需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡，機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動(dòng)。

3.對(duì)于機(jī)器的模套，通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

1. 在開孔板(也稱分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;

2. 無(wú)需冷卻加熱，從而減少電能損失;

3.不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命;

6. 增加換網(wǎng)裝置，相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。