1、看廠家的技術(shù)水平

如果要選擇換網(wǎng)器，那么就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來看看廠家的技術(shù)水平。不管你買什么樣的換網(wǎng)器，只要你選擇這類產(chǎn)品，基本上廠家的質(zhì)量是很重要的。生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平是保證高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)然在選購的過程中要選擇質(zhì)量可靠的廠家，可以通過互聯(lián)網(wǎng)或者其他渠道進(jìn)行選擇。你們應(yīng)該對廠家的技術(shù)水平有一個(gè)全面的了解。只有這樣，你才能確保你購買的換網(wǎng)器的材料或功能符合你自己的需要。

二、廠家報(bào)價(jià)

不可否認(rèn)的是，在購買換網(wǎng)器時(shí)要考慮報(bào)價(jià)質(zhì)量的重要性，但價(jià)格也不能忽視。每個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格都會有所不同，根據(jù)不同的設(shè)備價(jià)格會造成不同的成本差異。選擇幾家廠家進(jìn)行比較，保證質(zhì)量，選擇性價(jià)比較高的廠家。

換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下，換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器，在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下，將過濾精度改為20 μ m，換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。

在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn)，每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí)，在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時(shí)間短，由于切換時(shí)加熱不均勻，熔融體通過濾芯的電阻會增大，這會降低濾芯的使用壽命。因此，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差，及時(shí)切換濾芯，濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后，切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉，以避免內(nèi)漏。

換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動控制過濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。

3.自動連續(xù)更換濾網(wǎng)，無需人工操作。

4. 物料流量不波動，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。

2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?，一般不要嘗試調(diào)整壓力。

3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴(yán)禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。

8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。