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自動換網(wǎng)器重要的組成部分

來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2022-03-18 13:00:05 瀏覽量:1051
選擇合適的連續(xù)換網(wǎng)器是非常重要的,國內有幾百甚至幾千的換網(wǎng)器廠家,但是很多人不是知道該選擇哪個比較好,今天小編給大家分享自動換網(wǎng)器重要的組成部分?

自動換網(wǎng)器重要的組成部分

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。


2. 液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同,一般右轉,然后通電測試油壓,壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當?shù)闹担话悴灰獓L試調整壓力。


3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機按鈕后,推拉滑板。


4. 在板式換網(wǎng)機滑板兩側加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴禁干擾。


5. 板式換網(wǎng)機的槽內應安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


6. 確認以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。


8. 確認后主機即可開機生產。首先低速運行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據(jù)實際生產,但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。


該換網(wǎng)裝置可安裝在任何新的或現(xiàn)有的擠出機、熔體泵、反應器或其他擠出生產線上??捎糜谶^濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產線用于熔體過濾器的更換。這些篩網(wǎng)更換裝置包括低成本的手動篩網(wǎng)更換裝置和具有不間斷穩(wěn)壓的高度復雜的自動篩網(wǎng)更換裝置,適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機。


換網(wǎng)器是一種手動或自動切換裝置,包括一個或多個篩網(wǎng),用于在塑化物料流過篩網(wǎng)時過濾掉異物和雜質。濾網(wǎng)由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間移動和切換。


換網(wǎng)殼清洗工藝條件


自動換網(wǎng)裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質,提高產品質量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產。


殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。


1. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


2. 不停機拆機,提高了工人的生產能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;


3.重要的是熔融中的雜質通過濾網(wǎng)過濾,提高了產品的質量,直觀的反映了外觀的光滑度;


4. 通過過濾熔體中的雜質,減少了雜質對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


5. 增加換網(wǎng)裝置,相當于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產品質量。


液壓不停機換網(wǎng)器在生產線上應用的主要功能是過濾熔體中的雜質,為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應用還可以提高熔體的塑化、均質效果,提高產品質量


質地更均勻,表面質量和光潔度更好。與手動換網(wǎng)器相比,液壓換網(wǎng)器可以在不停機的情況下更換濾網(wǎng),節(jié)約能源,降低能耗。同時可以增加產量,降低勞動強度。


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