換網(wǎng)殼清洗工藝條件
自動換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產(chǎn)。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
該換網(wǎng)器循環(huán)阻力小,可在高溫下使用。主要用于系統(tǒng)的粗過濾。屬于表面過濾,可重復使用。其機械性能不如金屬纖維氈,使用壽命短,但價格相對較低。
在傳統(tǒng)的低品位產(chǎn)品中,熔融過濾使用的過濾材料大多為多層金屬編織網(wǎng)復合,其機械性能低于金屬纖維氈和燒結(jié)金屬網(wǎng),使用壽命也較短,但價格相對較低。然而,金屬編織網(wǎng)(如格網(wǎng))的缺點是:標準過濾精度和過濾精度較差,有效流通面積僅為5% - 10%,污染承載能力低,阻力低,強度高,因此高檔過濾材料常采用金屬纖維氈或燒結(jié)金屬網(wǎng)。
熔融濾網(wǎng)更換選用金屬纖維氈濾料。具有迷宮三維結(jié)構(gòu),孔隙率低,循環(huán)阻力小,污染能力強,使用壽命長,可在大溫度范圍內(nèi)使用,精度高。由于其價格較高,只能在過濾特殊介質(zhì)或需要高溫的情況下同時清洗和再利用。
換網(wǎng)器操作時注意事項:
1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適,不能太大也不能太小。
2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。
3.在改變網(wǎng)絡(luò)的過程中,它應(yīng)該在一次到位。更換網(wǎng)絡(luò)過程中不需要暫停。
4. 更換網(wǎng)絡(luò)時,盡量在關(guān)機時更換,否則容易損壞設(shè)備。
5. 開機換網(wǎng)時,要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時,管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時,一定要把一段管道變薄,越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。
6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時,應(yīng)及時更換過濾網(wǎng)
遠程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。
8. 在任何情況下,油泵電機轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件
9. 取出遮擋網(wǎng)時,不得以前蓋板為支點將濾網(wǎng)撬出。
10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出
11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊
12. 當換網(wǎng)機的往復板不能拉回或拉出時,不宜改變往復板的運動方向,否則會劃傷往復板
13. 設(shè)備放置10天以上重新開機、關(guān)機時,應(yīng)加熱1.5小時,再檢查換網(wǎng)動作是否靈敏可靠
14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板,以免劃傷接觸面
15. 當換網(wǎng)間隙較大時,應(yīng)解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。
16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達到設(shè)定值,應(yīng)及時關(guān)閉液壓站,查明原因。
17. 嚴禁在正常運行時調(diào)整液壓站的設(shè)定值、溢流閥和溢流閥。
換網(wǎng)器的日常維護:
1. 在任何情況下,油泵電機轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。
2. 當設(shè)備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。
3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。
4. 在正常生產(chǎn)過程中,造粒機自動換網(wǎng)機滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑滑板兩側(cè)。